宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院2019年制造類單招技能考試大綱
宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院
2019年制造類單招技能測試考綱1(鉗工實操)
一、適用報考專業(yè)
數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機(jī)械制造與自動化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類專業(yè)。
二、考試內(nèi)容
鉗工操作及零件制作。
三、考試時間、分值
考試時間為一場30分鐘;分值:230分。
四、知識、能力目標(biāo)
鉗工技能操作操作是制造類專業(yè)重要的基本技能。通過考核,檢驗考生是否具備以下理論知識和實踐技能:
(一)理論知識
1、鉗工安全操作規(guī)范;
2、鉗工基本操作方法;
3、鉗工制造工藝;
4、鉗工制作常使用的工具、量具;
5、鉗工制作工藝范圍。
(二)實踐技能
1、熟悉工具鉗工操作規(guī)程,能安全的進(jìn)行生產(chǎn);
2、能夠正確選用工具、量具;
3、熟悉工具鉗工的工作內(nèi)容、基本操作技能,能制作簡單工件。
五、考試準(zhǔn)備
1、場地:實習(xí)工廠鉗工區(qū)
2、工位:80個
3、毛坯:5mm厚Q235鋼板
4、工具:a、劃線平臺、劃線工具以及高度游標(biāo)尺、檢驗方箱兩套;b、手鋸弓40把,手鋸條若干;c、各種規(guī)格銼刀(大平銼、小平銼等)40套; d、常用量具(游標(biāo)卡尺、鋼直尺等)40套。
六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配
序號 |
考核項目 |
分?jǐn)?shù) 分配 |
考核主要內(nèi)容 |
|
1 |
鉗工安全知識與操作規(guī)程 |
鉗工安全知識 |
30分 |
1、正確執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。(20分) 2、正確執(zhí)行企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定。(10分) |
2 |
基本操作技能 |
平面及立體劃線 |
30分 |
1、劃線工具的使用與保護(hù)。(5分) 2、劃線的基本要求。(15分) 3、工件劃線基準(zhǔn)的確定和劃線方法。(10分) |
金屬鋸割 |
40分 |
1、鋸齒粗細(xì)的選擇及鋸條的安裝。(10分) 2、鋸割時的正確姿勢,起鋸方法及運鋸。(30分) |
||
金屬銼削 |
70分 |
1、銼削工具的正確選用。(20分) 2、銼削方法的正確選用。(50分) |
||
3 |
加工質(zhì)量控制 |
尺寸精度控制 |
40分 |
尺寸精度一處不合格扣10分,扣完為止。 |
表面質(zhì)量控制 |
20分 |
表面質(zhì)量一處不合格扣5分,扣完為止。 |
七、備注
1、鉗工操作考核須嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》;
2、工件精度參照鉗工國家職業(yè)資格四級要求。
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2019年制造類單招技能測試考綱2(零件檢測)
一、適用報考專業(yè)
數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機(jī)械制造與自動化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類專業(yè)。
二、考試內(nèi)容
軸類零件測量。
三、考試時間、分值
考試時間為一場30分鐘;分值:230分。
四、知識、能力目標(biāo)
典型零件測量技能操作是加工制造類專業(yè)重要的基本技能。通過考核,檢驗考生是否具備以下理論知識、實踐技能和素質(zhì)技能:
(一)理論知識
1、掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語和定義;
2、掌握幾何測量公差標(biāo)準(zhǔn)的基本知識;
3、掌握技術(shù)測量的基本概念、基本規(guī)定的知識;
4、掌握常用測量工具的種類、應(yīng)用范圍檢測方法基本知識;
5、了解與零件測量有關(guān)的技術(shù)政策法規(guī)知識。
(二)實踐技能
1、能夠正確分析機(jī)械零部件的技術(shù)要求,選用常規(guī)檢測工具,正確檢測零部件;
2、具備查閱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用國際技術(shù)規(guī)范的能力;
3、正確選用和熟練使用現(xiàn)場計量器具檢測產(chǎn)品的基本能力;
4、具備初步分析零部件誤差形成原因的能力;
5、具有設(shè)計選用光滑極限量規(guī)的初步能力。
(三)素質(zhì)技能
1、考察學(xué)生敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神;
2、考察嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德;
3、考察學(xué)生獨立思考能力和創(chuàng)新精神;
五、考試準(zhǔn)備
1、場地:理實一體化教室;
2、工具:游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、螺距規(guī)、R規(guī)等。
六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配
序號 |
考核項目 |
分?jǐn)?shù) 分配 |
考核主要內(nèi)容 |
|
1 |
線性尺寸的測量 |
軸的外徑尺寸測量 |
40分 |
1、正確選用外徑千分尺檢測軸的外徑 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理 |
孔徑的尺寸測量 |
40分 |
1、正確選用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表檢測孔的內(nèi)徑 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理 |
||
長度尺寸測量 |
35分 |
1、使用游標(biāo)卡尺測量零件長度尺寸 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理 |
||
2 |
形位公差 |
同軸度的檢測 |
25分 |
1、按照零件圖,確定檢測項目 2、確定檢測方案 3、檢測前準(zhǔn)備檢測工具 4、確定檢測基準(zhǔn) |
平行度的檢測 |
25分 |
1、按照零件圖,確定檢測項目 2、確定檢測方案 3、檢測前準(zhǔn)備檢測工具 4、確定檢測基準(zhǔn) |
||
3 |
表面粗糙度 |
零件表面粗糙度檢測 |
30分 |
1、使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測零件表面粗糙度 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理 |
4 |
普通螺紋 |
普通螺紋的綜合檢測 |
35分 |
1、普通螺紋的大徑測量; 2、普通螺紋螺距的測量; 3、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理 |
七、備注
所有操作符合實訓(xùn)室規(guī)范及安全操作相關(guān)要求。
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2019年制造類單招技能測試考綱3(汽車類)
一、適用報考專業(yè)
汽車運用與維修技術(shù)、新能源汽車技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)。
二、考試內(nèi)容
轎車車輪拆檢與換位。
三、考試時間、分值
考試時間為一場20分鐘;分值:230分。
四、知識、能力目標(biāo)
通過考核,檢驗考生是否具備以下理論知識和實踐技能:
(一)理論知識
1、掌握車輪的結(jié)構(gòu);
2、掌握車輪型號的識別;
3、掌握輪胎磨損的檢查方法及標(biāo)準(zhǔn);
4、掌握輪胎胎壓的標(biāo)準(zhǔn)查詢和檢查方法;
5、掌握車輪拆裝規(guī)范要求
6、掌握輪胎換位的目的及方法。
7、掌握輪胎磨損現(xiàn)象及原因
(二)實踐技能
1、拆裝工具的正確選用與操作;
2、氣壓表的正確使用與讀數(shù);
3、輪胎深度尺的正確使用與讀數(shù);
4、車輪的檢查;
5、輪胎換位。
五、考試準(zhǔn)備
1、場地:汽車實訓(xùn)基地
2、車輛及器材:
車輛6輛、拆裝工具6套、工具車6輛、胎紋規(guī)或游標(biāo)卡尺6把、輪胎氣壓表6只、零件盤6個、車輪架6個、毛巾若干張。
六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配
序號 |
考核 項目 |
考核 內(nèi)容 |
分?jǐn)?shù) 分配 |
評分細(xì)則 |
1 |
準(zhǔn)備工具 |
根據(jù)技能測試要求進(jìn)行工具、儀器、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作 |
20 |
工具、量具檢查(10分) 準(zhǔn)備工作(10分) |
2 |
車輪拆卸 |
正確按拆裝工藝和流程進(jìn)行拆卸(不操作,填寫作業(yè)單) |
30 |
1.拆卸螺栓方法。(15分) 2.拆卸順序。(15分) |
3 |
車輪檢查 |
讀取輪胎型號;檢查車輪及輪胎技術(shù)狀況 |
20 |
按要求檢查車輪技術(shù)狀況(10分) 正確讀取輪胎型號(10分) |
4 |
車輪測量 |
正確檢測輪胎氣壓并處理;正確檢測輪胎磨損并判斷; |
50 |
1.輪胎氣壓檢測(25分) 2. 輪胎花紋檢測(25分) |
5 |
車輪換位 |
車輪換位目的方法(不操作,填寫作業(yè)單) |
40 |
1.車輪換位目的(20分) 2.車輪換位方法(20分) |
6 |
車輪裝配 |
按裝配工藝和流程進(jìn)行車輪裝配(不操作,填寫作業(yè)單) |
20 |
螺栓擰緊順序和擰緊方法各(10分) |
7 |
填寫作業(yè)單 |
作答項目相關(guān)作業(yè)問題 |
30 |
完成項目作業(yè)問題(30分) |
8 |
工作結(jié)束及“5S” |
工具、設(shè)備等歸位;做好5S |
20 |
工具、設(shè)備等歸位 (10分) 5S工作(10分) |
七、備注
所有操作符合汽車檢測維修作業(yè)要求和5S安全操作相關(guān)要求。