上海第二工業(yè)大學(xué)2020年材料成型及控制工程中本貫通轉(zhuǎn)段專業(yè)技能水平考試大綱
一、考試的性質(zhì)
本考試大綱僅適用于上海工業(yè)技術(shù)學(xué)校2020年材料成型及控制工程（模具設(shè)計(jì)與制造）專業(yè)中本貫通轉(zhuǎn)段考試的學(xué)生。專業(yè)技能水平考試是中本貫通學(xué)生完成中職階段學(xué)習(xí)后，進(jìn)入本科階段學(xué)習(xí)前必須參加的轉(zhuǎn)段考試中的一部分。主要目的是考核學(xué)生的工程基礎(chǔ)理論知識(shí)、職業(yè)素養(yǎng)、技能操作水平以及解決材料成型工程實(shí)際問題的知識(shí)與技能的綜合運(yùn)用能力。
二、考試總體要求
專業(yè)技能水平考試總分為300分，其中：專業(yè)理論考試120分、專業(yè)技能操作考試160分、職業(yè)資格證書20分。
1．專業(yè)理論考試
（1）考試內(nèi)容主要包括工程制圖、模具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)，分?jǐn)?shù)比例各占50%。
（2）采用閉卷筆試方式，考試時(shí)間為90分鐘，滿分120分。
（3）題型包括：選擇題、判斷題、簡答題、分析或計(jì)算題等。
測試時(shí)請(qǐng)帶好鉛筆、中性筆、三角尺、量角器、橡皮、圓規(guī)、計(jì)算器等工具。
2．專業(yè)技能操作考試
（1）專業(yè)技能操作考核滿分160分，采用現(xiàn)場專業(yè)技能操作考核方式，考試時(shí)間為120分鐘。
（2）考試內(nèi)容：根據(jù)給定圖紙及相關(guān)技術(shù)要求完成模具零件測繪、裝配及試模任務(wù)。采用一體化考核方式，分為筆試、口試、實(shí)際操作。
考場提供實(shí)踐操作需要使用的各種相關(guān)工具，請(qǐng)考生注意安全著裝。
①筆試（40分）
n 考核目標(biāo)：考核學(xué)生讀圖、識(shí)圖、繪圖、合理編制生產(chǎn)加工工藝的能力。
n 考試內(nèi)容與形式：1張?jiān)嚲恚扇舾商羁疹}和選擇題組成，內(nèi)容主要包括圖紙分析、與模具零件加工工藝相關(guān)的金屬材料熱處理、金屬切削加工、刀具、夾具、量具等問題。專業(yè)技能操作考試現(xiàn)場提供考生統(tǒng)一試卷，作為專業(yè)技能操作考試第一個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)定學(xué)生在40分鐘內(nèi)完成填寫，完成提交后方能進(jìn)入下一個(gè)專業(yè)技能操作考試環(huán)節(jié)。
②實(shí)際操作（100分）
n 考核目標(biāo)：考核學(xué)生熟悉各類測量工具的特點(diǎn)并能熟練使用，考核學(xué)生注塑模具的裝配和試模能力。
n 考試內(nèi)容與形式：按照考試相關(guān)要求，在3個(gè)工位陸續(xù)完成模具零件測繪、注塑模裝配和注塑機(jī)上試模三個(gè)任務(wù)。
③口試（20分）
n 考核目標(biāo)：
（a）考核學(xué)生對(duì)塑件注塑成型過程中可能出現(xiàn)的問題分析及解決能力；
（b）考核學(xué)生對(duì)注塑成型模具設(shè)計(jì)與制造的簡單概念性問題的掌握程度。
n 考試內(nèi)容與形式：由一位考官從實(shí)操問答題庫中抽取題目，然后由另一位考官配合完成操作現(xiàn)場的口試環(huán)節(jié)，并做好記錄和評(píng)分。
3．職業(yè)資格證書
考生具有模具工中級(jí)（四級(jí)）證書得20分，未獲得者0分。
三、考試內(nèi)容綱要
第一部分：專業(yè)理論考試
1. 工程制圖（50%）
（1）掌握機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，機(jī)械制圖的基本規(guī)定；
（2）掌握簡單幾何圖形的繪制方法，投影的基本知識(shí)和組合體的畫法；
（3）掌握?qǐng)D樣的表達(dá)方法；
（4）掌握典型零件的繪制、投影的基本知識(shí)；
（5）掌握零件圖、裝配圖的讀圖、識(shí)圖及繪制方法。
2. 模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)（50%）
（1）掌握金屬材料的力學(xué)性能與工藝性能；
（2）理解常用金屬材料熱處理工藝的基本原理，熟悉熱處理工藝特點(diǎn)及適用范圍；
（3）掌握機(jī)械加工常用工、夾、量具的使用方法；
（4）了解金屬切削的基本原理，金屬切削過程和刀具的選擇；
（5）掌握車床、銑床、線切割、電脈沖、磨床、鉆床的工作原理和加工范圍；
（6） 能夠根據(jù)模具零件圖紙正確、合理地編制加工工藝，并能夠?qū)δ＞吡慵庸すに囘M(jìn)行分析介紹。
（7）了解塑料的基本知識(shí)、常用塑料成型工藝、塑件工藝性分析；
（8）掌握二板式模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理并能夠合理選用；
（9）掌握沖壓工藝特點(diǎn)、應(yīng)用及三要素；
（10）掌握沖壓工序的類型、沖壓件工藝性分析、排樣分析、沖壓工藝計(jì)算；
（11）掌握各種類型沖裁模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)并能夠合理選用；
（12）掌握二板式注塑模具和常用沖裁模具的設(shè)計(jì)流程。
第二部分：專業(yè)技能操作考試
表1為專業(yè)技能操作考試項(xiàng)目表，共包含4個(gè)模塊，分別是工程識(shí)圖與加工工藝編制、模具零件測繪、注塑模具裝配及注塑模具試模。
表1 專業(yè)技能操作考核項(xiàng)目表
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 單元內(nèi)容 | 考核 方式 | 選考 方法 | 考核 時(shí)間 (min) | 分值 |
| 1 | 工程識(shí)圖與加工工藝編制 | 1.1工程識(shí)圖 1.2模具零件加工工藝文件編制 | 筆試 | 必考 | 30 | 40 |
| 2 | 模具零件測繪 | 2.1模板與型芯（型腔）、推出裝置測繪 | 操作 | 必考 | 40 | 40 |
| 3 | 注塑模具 裝配 | 3.1注塑模具裝配 | 操作 | 必考 | 40 | 40 |
| 4 | 注塑模具 試模 | 4.1注塑模具試模 | 操作 | 必考 | 20 | 20 |
| 4.2簡單注塑模問題分析 | 口試 | 20 | 20 | |||
| 合 計(jì) | 150 | 160 | ||||
1．考察學(xué)生應(yīng)具備和掌握的知識(shí)和能力
（1）讀圖、識(shí)圖與零件分析能力；
（2）金屬材料相關(guān)知識(shí)、金屬切削加工知識(shí)、金屬鑄造、鍛壓、焊接等成型知識(shí)；
（3）機(jī)械加工用刀具、夾具基礎(chǔ)知識(shí)；
（4）常用測量工具的測量原理及方法；
（5）手繪簡單零件工程圖的能力；
（6）注塑模具定模座組件、動(dòng)模座組件、導(dǎo)柱導(dǎo)套組件、頂出機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整；
（7）注塑模具在注塑機(jī)上的安裝方法及步驟；
（8）注塑機(jī)的工藝參數(shù)及操作步驟；
（9）注塑模具的問題分析及排除方法；
（10）操作過程中的安全操作、健康保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)知識(shí)，操作過程中能夠體現(xiàn)出良好的職業(yè)素養(yǎng)。
2．考核內(nèi)容及要點(diǎn)
| 考試過程/ 知識(shí)模塊 | 考試內(nèi)容及要點(diǎn) |
| 1．操作準(zhǔn)備 | （1） 安全規(guī)范 l 能選用并穿戴安全防護(hù)用品做好個(gè)人防護(hù) l 辨別安全警示標(biāo)志、安全逃生路線和標(biāo)志 l 熟知安全操作規(guī)范 l 熟知操作現(xiàn)場安全規(guī)范 l 熟知安全用電常識(shí) （2）選擇工量具 l 能采用觀察法檢查校驗(yàn)量具，并按量具保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行保養(yǎng) l 常用量具的選用方法 |
| 2. 工程圖識(shí)圖與零件加工工藝編制 | （1）工程識(shí)圖 l 掌握模具裝配圖的表達(dá)方法： 注塑模的裝配圖通常采用四個(gè)視圖表達(dá)，主視圖用于表達(dá)注塑模主要的結(jié)構(gòu)，包含流道、定模、動(dòng)模和導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)；左視圖用于表達(dá)模具型腔和型芯結(jié)構(gòu)形式、復(fù)位桿、拉料桿和限位釘?shù)韧瞥鰴C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，俯視圖常用于表達(dá)模具型腔數(shù)，各零部件所處的位置和數(shù)量等；仰視圖常用于表達(dá)型腔的結(jié)構(gòu)和分布。 l 掌握模具裝配圖的識(shí)圖方法： 看標(biāo)題欄和明細(xì)表，了解模具的名稱、繪圖比例、數(shù)量，掌握模具的零件組成；看主視圖，了解注塑模主要的結(jié)構(gòu)形式；看左視圖，了解模具成型部分的結(jié)構(gòu)形式，其他機(jī)構(gòu)的特征等；看俯視圖，了解型腔數(shù)和各零件的分布及位置；看仰視圖，了解型腔的結(jié)構(gòu)和分布；看尺寸，了解模具的外形尺寸、開模行程等；看技術(shù)要求，了解模具的裝配要求及動(dòng)作要求。 l 掌握模具零件圖的識(shí)圖方法： 通過技術(shù)要求，了解尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料熱處理方法及硬度值等信息。 （2）模具零件加工工藝文件編制 l 熟悉模具零件的傳統(tǒng)加工方法 鑄造、鍛造、刨削、車削、銑削、 磨削等加工方法及設(shè)備，以及模具零件的熱處理方法、工藝及設(shè)備。 l 熟悉模具零件的特種加工方法：電火花線切割加工方法及設(shè)備。 l 掌握模具零件加工工藝的制訂方法： 零件圖的工藝分析； 確定加工工藝路線 ；選擇坯料材料；確定毛坯的尺寸；確定各加工階段中的所使用的機(jī)床和各個(gè)工序中所用的夾具；確定每個(gè)工序的尺寸、加工余量及公差；確定每個(gè)工序的加工用量和時(shí)間定額；確定重要工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。 l 掌握填寫模具零件加工工藝單的 根據(jù)所給的零件圖，對(duì)該零件進(jìn)行分析，制訂相應(yīng)的工藝路線，編排合理的加工工藝，填寫工藝單。 |
| 3．模具零件測繪 | （1）使用測繪工具 l 檢查測繪工具是否完好 l 不同場合正確選擇及使用測繪工具 l 測繪工具的正確讀數(shù) l 能進(jìn)行間接測量并計(jì)算 （2）模具零件的測繪方法 l 了解被測零件的功能 l 測量零件尺寸 l 繪制零件草圖的方法 （3）模具零件圖的繪制 l 根據(jù)所給零件，選擇適合的繪圖圖幅 l 選擇繪圖比例 l 繪制中心線 l 繪制視圖或剖視圖 l 繪制技術(shù)要求（表面粗糙度、形位公差和尺寸公差） l 書寫技術(shù)要求（包含材料的熱處理方法和硬度值以及未注公差的標(biāo)準(zhǔn)等） l 正確填寫標(biāo)題欄 |
| 4．注塑模具裝配 | （1）根據(jù)所給的模具裝配圖，檢查模具裝配零件數(shù)量和所用工具。 （2）按照模具技術(shù)要求和零件間的關(guān)系，將合格的模具零件連接成組件，最后裝配成合格的模具。 l 首先利用工作臺(tái)和相應(yīng)的工具，組裝定模組件； l 然后利用工作臺(tái)和相應(yīng)的工具，組裝動(dòng)模組件； l 然后利用工作臺(tái)和相應(yīng)的工具，組裝導(dǎo)柱導(dǎo)套組件； l 然后利用工作臺(tái)和相應(yīng)的工具，組裝頂出機(jī)構(gòu)組件； l 最后利用工作臺(tái)和相應(yīng)的工具，進(jìn)行模具總裝配。 |
| 5．注塑模具試模 | （1）操作注塑機(jī) l 能按照注塑機(jī)安全操作規(guī)范，完成注塑機(jī)的開機(jī)、啟動(dòng)、停止、關(guān)機(jī)等動(dòng)作； l 熟悉注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)及機(jī)床面板各功能鍵； l 能正確操作面板上的字符鍵及相關(guān)功能鍵。 （2）模具試模 l 根據(jù)注塑機(jī)上的已有模具，按照提供的工藝參數(shù)在注塑機(jī)上進(jìn)行設(shè)置； l 順利完成注射、保壓、定型、開模及頂出動(dòng)作； l 完成試模后能把注塑機(jī)恢復(fù)起始狀態(tài)。 （3）簡單注塑模問題分析與排除 l 注塑模具在注塑過程中，制件會(huì)產(chǎn)生缺陷，分析缺陷的種類； l 從模具制造、裝配及注塑工藝角度等，分析注塑產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因； l 從模具制造、裝配及注塑工藝等角度，給出缺陷的解決方法。 |
四、參考書目
1. 金大鷹. 機(jī)械制圖[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2015
2. 金大鷹. 機(jī)械制圖習(xí)題集[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2015
3. 呂誼明. 模具制造工藝項(xiàng)目訓(xùn)練教程[M]. 高等教育出版社, 2012
4. 翁其金. 塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2018
5. 閆亞林. 塑料模具圖冊(cè)[M]. 高等教育出版社, 2018
6. 趙孟棟. 冷沖模設(shè)計(jì)[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2012
7. 楊占堯, 董海濤. 沖壓模具圖冊(cè)[M]. 高等教育出版社, 2015
8. 人力資源和社會(huì)保障部教材辦公室等. 模具工（塑料模具工）：四級(jí). 中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2018
